電子產(chǎn)品全自動組裝線裝配線的節(jié)拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現(xiàn)在：1。裝配線上物料搬運設(shè)備（皮帶或傳送器、天車）；2。生產(chǎn)線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）；3。節(jié)拍控制形式（機動、人動）；4。裝配品種（單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品）；5。裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）；6。裝配線的長度（幾個或許多工人）。

多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計原則組裝流水線依據(jù)自動化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點，企業(yè)在定制時需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計需要考量的因素也就越多。

組裝生產(chǎn)線的維護(hù)及應(yīng)用1、檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門運行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸，觀察運行是不是平滑等相關(guān)運行；2、巡回檢查設(shè)備：根據(jù)數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多；3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，機柜、電機是不是異常發(fā)熱，是不是有異常聲音或有異味，壓力表指示是不是正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決；。